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捷力——除臭催化燃烧装置厂家、催化燃烧设备

催化燃烧设备之催化燃烧法 

催化氧化方法有很多种，包括光催化、催化臭氧化等形式，其中zui常见、zui有效的voc处理方法是催化燃烧法。

1.再生催化燃烧(rco)

再生式催化燃烧装置主要用于高浓度有机废气的处理。该方法适用于同一生产线的所有工序，以及因原料和生产能力不同，有机废气组成、浓度或波动程度不同的场合。该方法的蓄热原理与rto相似。其主要特点是催化剂在催化氧化过程中形成表面多孔结构，用于吸附反应物，使反应物在催化剂表面积累，使催化剂的效果zui大化。催化剂降低活化能加速反应，使反应物分子在较低温度下无火焰燃烧，将有机污染物分解为水和-，并释放出大量热量。与rto相比，该方法不仅实现了全自动运行，而且-投资相对较低。此外，由于催化剂的-，反应可以在较低的温度下进行，大-低了能源成本。缺点是所用设备占地面积大，运行时间长，催化剂容易失效，增加了更换催化剂的成本。除臭催化燃烧装置厂家

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2)车轮浓缩+再生式催化燃烧

该方法是将低浓度大风量的工业废气中voc进行浓缩，用燃烧法分解高浓度小风量的污染空气。流道分为吸附区、解吸区和冷却区。被污染的空气首先通过吸附区，被吸附剂吸附。-作,携带voc吸附剂进入提馏段,高温空气的作用下,吸附剂完成剥离,剥离了voc的再生空气(过程的-是可调风量的再生空气,当处理风量的再生空气体积1 / x,空气中voc浓度的再生处理x的空气中voc浓度);完成解吸过程的车轮进入冷却区，冷却后返回吸附区。此时，吸附、解吸和再生循环已经完成，污染空气的浓度也已经完成，可以进行进一步的处理。浓缩的高度采用rco对小风量、小浓度的污染空气进行处理。除臭催化燃烧装置厂家

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燃烧催化设备

催化燃烧设备进口,燃烧催化设备,有机废气催化燃烧处理几乎可以处理所有含有机化合物的废气；可以处理风量大、浓度低的有机废气；处理有机废气流量的弹性很大名义流量20%~120%；可以适应有机废气中voc的组成和浓度的变化、波动；对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感。除臭催化燃烧装置厂家

1、采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺。整个系统实现了净化、脱附过程封闭循环，与回收类有机废气净化装置相比，无须配备压缩空气等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低。

2、该设备设计原理-、用材-、性能稳定、操作简便、安全-、节能省力，无二次污染。 

3、设备占地面积小。

4、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金i属催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸汽浓度达到2000ppm以上时，可维持自燃。

5、耗电量小。由于床层阻力小，用低压风机就可以。有机物催化燃烧前，需启动电加热，当有机物在催化床开始催化燃烧时，其燃烧热-维持其反应所需的温度，此时电加热自行停止，起动电加热时间大约1小时左右。

6、吸附有机物废气的活性炭床，可用催化燃烧后的废气进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外加能量，运转费用低，节能效果-。 

7、采用微机集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化，运行过程安全、稳定、-。除臭催化燃烧装置厂家

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活性炭吸附浓缩催化燃烧装置采用电加热方式预热，电热管分成多组，由电控箱自动控制，当废气温度低于一定温度时可设定电热管会自动接通电源给废气加热，当废气温度高于一定温度时可设定电热管会自动断开一组、二组、多组或全部电源以节约电能及达到安全运行。当脱附气体中的废气浓度达到 4000mg/m3 左右，基本可以实现热量的自平衡，不需要开启电加热，达到节约能源的目的。除臭催化燃烧装置厂家

活性炭脱附再生流程：当活性炭吸附饱和后，启动脱附风机进行脱附，脱附气体首先经过催化床中的换热器，然后进入催化床中，在电加热器的作用下，气体温度提高到280℃左右，有机物质在催化剂的作用下高温氧化，被分解为co2和h2o，同时放出大量的热。释放出来的热量将气体温度进一部提高，该高温气体再次通过换热器，与进来的冷风换热，回收一部分热量。从换热器出来的气体一部分直接排空，另一部分继续进入吸附床对活性炭进行脱附。当脱附温度过高时可启动补冷风机进行补冷，使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内，循环利用。除臭催化燃烧装置厂家